TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM)

TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM)

PENDAHULUAN

1 1.OPTIMALISASI

Optimalisasi ialah suatu proses untuk mencapai hasil yang ideal atau optimal (nilai efektif yang dapat dicapai). Dalam disiplin matematika optimisasi merujuk pada studi permasalahan yang mencoba untuk mencari nilai minimal atau maksimal dari suatu fungsi nyata. Untuk dapat mencapai nilai optimal, baik minimal maupun maksimal tersebut, secara sistimatis dilakukan pemilihan nilai variabel integer atau nyata yang akan memberikan solusi optimal. Perusahaan dalam menjalankan kegiatan usahanya berusaha untuk mencapai laba yang optimum demi kelangsungan hidup perusahaan dan perkembangan perusahaan itu sendiri. Hal ini dapat dilihat dari persamaan nilai = total revenue – total cost.Memaksimumkan persamaan tersebut adalah perkara yang kompleks karena mencakup faktor-faktor penentu penerimaan, biaya, dan tingkat diskonto untuk setiap tahunnya pada masa yang akan datang. Penerimaan total (TR) suatu perusahaan secara langsung ditentukan oleh jumlah produk yang dijual dan harga jualnya sehingga sangatlah penting untuk memikirkan elemen bauran pemasaran dan bargaining power dalam hal harga. Hal ini sebagai pembuktian bahwa sangat sulit bagi manajemen untuk mengambil suatu keputusan manajerial untuk mencapai laba optimal. Untuk keputusan sehari-hari teknik optimisasi parsial sering digunakan, yang lebih terfokus pada departemen-departemen yang ada di perusahaan. Di samping itu, penerapan teknik optimisasi parsial ini nyatanya adalah teknik yang paling sering digunakan.Dewasa ini di tengah perkembangan teknologi, menjamurnya perusahaanperusahaan baru, dan bermunculannya konsumen yang lebih kritis menimbulkan permasalahan baru bagi perusahaan dalam hal optimisasi:

(1) tuntutan konsumen terhadap barang yang semakin bermutu

(2) adanya tendensi kurangnya kesetiaan konsumen terhadap suatu produk

(3) kemampuan perusahaan pesaing sebagai follower menyebabkan keberanian mereka untuk

mengadakan serangan terbuka dalam periklanan

(4) persaingan harga yang mulai tidak sehat

Hal ini tentu saja sangat menyulitkan perusahaan ketika hanya berkutat pada permainan harga dan produk mix. Optimisasi yang diperlukan tentu saja tidak hanya melibatkan elemen produk mix yang bernaung di bawah manajer pemasaran, tetapi melibatkan keseluruhan elemen perusahaan itu sendiri.

Solusi terbaik untuk optimisasi perusahaan dalam kondisi demikian kerasnya persaingan serta semakin besarnya konsumen power dalam membuat pilihan, bahkan harga adalah Total Quality Manajemen (TQM). Hal ini merupakan rombakan dari keseluruhan elemen perusahaan dengan satu visi bersama, sikap saling memiliki, dan kecintaan terhadap perusahaan. Alur yang akan dicapai adalah sebagai berikut.

Proses kerja yang efektif dan efisien diikuti oleh SDM yang berkompeten dan memiliki loyalitas dan daya juang yang tinggi. Berikutnya peningkatan kinerja dan berakhir pada kepuasan konsumen. Ketika kepuasan konsumen tercapai akan terjadi peningkatan pembelian secara multiply mengingat konsumen adalah marketer produk yang baik dan meningkatkan total revenue.

1.2  PENGERTIAN TQM

TQM adalah pendekatan manajemen pada suatu organisasi, berfokus pada kualitas dan didasarkan atas partisipasi dari keseluruhan sumber daya manusia dan ditujukan pada kesuksesan jangka panjang melalui kepuasan pelanggan dan memberikan manfaat pada anggota organisasi (sumber daya manusianya) dan masyarakat.

TQM  juga  diterjemahkan  sebagai  pendekatan  berorientasi  pelanggan  yang memperkenalkan perubahan manajemen yang sistematik dan perbaikan terus menerus terhadap proses, produk, dan pelayanan suatu organisasi. Proses TQM memiliki input yang spesifik (keinginan, kebutuhan, dan harapan pelanggan), mentransformasi (memproses) input dalam organisasi untuk memproduksi barang atau jasa yang pada gilirannya memberikan kepuasan kepada pelanggan (output). Tujuan utama Total Quality Management adalah perbaikan mutu pelayanan secara terus-menerus. Dengan demikian, juga Quality Management sendiri yang harus dilaksanakan secara terus-menerus. Sejak tahun 1950-an pola pikir mengenai mutu terpadu atau TQM sudah muncul di daratan Amerika dan Jepang dan akhirnya Koji Kobayashi, salah satu CEO of NEC, diklaim sebagai orang pertama yang mempopulerkan TQM, yang dia lakukan pada saat memberikan pidato pada pemberian penghargaan Deming prize di tahun 1974.  Banyak perusahaan Jepang yang memperoleh sukses global karena memasarkan produk yang sangat bermutu. Perusahaan/organisasi yang ingin mengikuti perlombaan/ bersaing untuk meraih laba/manfaat tidak ada jalan lain kecuali harus menerapkan Total QualityManagement. Di Jepang, TQM dirangkum menjadi empat langkah, yaitu sebagai berikut.

-       Kaizen: difokuskan pada improvisasi proses berkelanjutan (continuous Improvement) sehingga proses yang terjadi pada organisasi menjadi visible (dapat dilihat), repeatable (dapat dilakukan secara berulang-ulang), dan measurable (dapat diukur).

-       Atarimae Hinshitsu: berfokus pada efek intangible pada proses dan optimisasi dari efek tersebut.

-       Kansei: meneliti cara penggunaan produk oleh konsumen untuk peningkatan kualitas produk itu sendiri.

-       Miryokuteki Hinshitsu: manajemen taktis yang digunakan dalam produk yang siap untuk diperdagangkan.

Penerapan Total Quality Management dipermudah oleh beberapa piranti, yang sering disebut “alat TQM”. Alat-alat ini membantu kita menganalisis dan mengerti masalah-masalah serta membantu membuat perencanaan. Delapan alat TQM yang diuraikan adalah sebagai berikut.

1.        Curah pendapat (sumbang saran) – Brainstorming, adalah alat perencanaan yang dapat digunakan untuk mengembangkan kreativitas kelompok. Curah pendapat dipakai, antara lain untuk menentukan sebab-sebab yang mungkin dari suatu masalah atau merencanakan langkah-langkah suatu proyek.

2.        Diagram alur (bagan arus proses), adalah satu alat perencanaan dan analisis yang digunakan, antara lain untuk menyusun gambar proses tahap demi tahap untuk tujuan analisis, diskusi, atau komunikasi dan menemukan wilayah-wilayah perbaikan dalam proses.

3.        Analisis SWOT, adalah suatu alat analisis yang digunakan untuk menganalisis masalah- masalah dengan kerangka Strengths (kekuatan), Weaknesses (kelemahan), Opportunities (peluang), dan Threats (ancaman).

4.        Ranking preferensi, merupakan suatu alat interpretasi yang dapat digunakan untuk memilih gagasan dan pemecahan masalah di antara beberapa alternatif.

5.        Analisis tulang ikan (juga dikenal sebagai diagram sebab-akibat), merupakan alat analisis, antara lain untuk mengkategorikan berbagai sebab potensial dari suatu masalah dan menganalisis apa yang sesungguhnya terjadi dalam suatu proses.

6.        Penilaian kritis, adalah alat bantu analisis yang dapat digunakan untuk memeriksa setiap proses manufaktur, perakitan, atau jasa. Alat ini membantu kita untuk memikirkan apakah proses itu memang dibutuhkan, tepat, dan apakah ada alternatif yang lebih baik.

7.        Benchmarking, adalah proses pengumpulan dan analisis data dari organisasi kita dan dibandingkan dengan keadaan di dalam organisasi lain. Hasil dari proses ini akan menjadi patokan untuk memperbaiki organisasi kita secara terus menerus. Tujuan benchmarking adalah bagaimana organisasi kita bisa dikembangkan sehingga menjadi yang terbaik.

8.        Diagram analisa medan daya (bidang kekuatan), merupakan suatu alat analisis yang dapat digunakan, antara lain untuk mengidentifikasi berbagai kendala dalam mencapai suatu sasaran dan mengidentifikasi berbagai sebab yang mungkin serta pemecahan dari suatu masalah atau peluang.

Dalam hal kualitas dianggap layak, maka diperlukan suatu produk untuk dapat memenuhi

dimensi-dimensi berikut ini.

1.        Performa: seberapa cocok produk itu digunakan sesuai dengan fungsi pemenuhan kebutuhannya

2.        Features: konten dari produk yang membedakannya dari produk lain

3.        Reliabilitas: seberapa lama produk itu dapat bertahan dari kerusakan

4.        Conformance: sejauh mana produk dapat dikembangkan oleh konsumen itu sendiri.

5.        Durabilitas: seberapa lama produk dapat digunakan sampai benar benar tidak dapat dipakai lagi

6.        Serviceability, speed, cost, ease to repair: ada tidaknya servis center dan seberapa banyak biaya yang dikeluarkan konsumen untuk itu.

7.        Esthetic: nilai keindahan dari produk, termasuk dalam definisi ini adalah tampilan fisik produk

8.        Percieved quality: kesan yang membekas dari produk pada pemikiran konsumen

Syarat syarat pelaksanaan TQM dalam suatu perusahaan adalah sebagai berikut.

1.        Setiap perusahaan/organisasi harus secara terus meneurus melakukan perbaikan mutu produk dan pelayanan sehingga dapat memuaskan para pelanggan.

2.        Memberikan kepuasan kepada pemilik, pemasok, karyawan, dan para pemegang saham.

3.        Memiliki wawasan jauh ke depan dalam mencari laba dan memberikan kepuasan.

4.        Fokus utama ditujukan pada proses, baru menyusul hasil.

5.        Menciptakan kondisi di mana para karyawan aktif berpartisipasi dalam menciptakan keunggulan mutu.

6.        Ciptakan kepemimpinan yang berorientasi pada bawahan dan aktif memotivasi karyawan bukan dengan cara otoriter sehingga diperoleh suasana kondusif bagi lahirnya ide-ide baru.

7.        Rela memberikan ganjaran, pengakuan bagi yang sukses dan mudah memberikan maaf bagi yang belum berhasil/berbuat salah.

8.        Setiap keputusan harus berdasarkan pada data, baru berdasarkan pengalaman/ pendapat.

9.        Setiap langkah kegiatan harus selalu terukur jelas sehingga pengawasan lebih mudah.

10.    Program pendidikan dan pelatihan hendaknya menjadi urutan utama dalam upaya peningkatan mutu.

1.3   SEJARAH TQM

Perkembangan mutu terpadu pada mulanya sebagai suatu sistem perkembangan di Amerika Serikat. Buah pikiran dari para tokoh yang mengemukakannya pada mulanya kurang diperhatikan oleh masyarakat, khususnya masyarakat bisnis. Namun, beberapa dari mereka merupakan pemegang kunci dalam pengenalan dan pengembangan konsep mutu. Sejak 1980 keterlibatan mereka dalam manajemen terpadu telah dihargai di seluruh dunia. Adapun konsep- konsep mereka tentang mutu terpadu secara garis besar dapat dikemukakan berikut ini.

1.        F.W. Taylor (1856-1915), seorang insiyur mengembangkan satu seri konsep yang merupakan dasar dari pembagian kerja (devision of work). Analisis dengan pendekatan gerak dan waktu (time and motion study) untuk pekerjaan manual memperoleh gelar “Bapak Manajemen Ilmiah” (The Father of Scientific Management). Dalam bukunya tersebut Taylor menjelaskan beberapa elemen tentang teori manajemen, yaitu sebagai berikut.

-          Setiap orang harus mempunyai tugas yang jelas dan harus diselesaikan dalam satu hari

-          Pekerjaan harus memiliki peralatan yang standar untuk menyelesaikan tugas yang menjadi bagiannya.

-          Bonus dan intensif wajar diberikan kepada yang berprestasi maksimal.

-          Penalti yang merupakan kerugian bagi pekerjaan yang tidak mencapai sasaran yang telah ditentukan (personal loss).

Taylor memisahkan perencanaan dari perbaikan kerja. Dengan demikian, dia memisahkan   pekerjaan dari tanggung jawab untuk memperbaiki kerja.

2.        Shewart (1891-1967), seorang ahli statistik yang bekerja pada “Bell Labs” selama periode 1920-1930. Dalam bukunya The Economic Control of Quality Manufactured Products, diperoleh suatu kontribusi yang menonjol dalam usaha untuk memperbaiki mutu barang hasil pengolahan. Dia mengatakan bahwa variasi terjadi pada setiap segi pengolahan dan variasi dapat dimengerti melalui penggunaan alat statistik yang sederhana. Sampling dan probabilitas digunakan untuk membuat control chart untuk memudahkan para pemeriksa mutu, untuk memilih produk mana yang memenuhi mutu dan tidak.

3.        Edward Deming, lahir tahun 1900 dan mendapat Ph. D. pada 1972 sangat menyadari bahwa ia telah memberikan pelajaran tentang pengendalian mutu secara statistik kepada para insinyur bukan kepada para manajer yang mempunyai wewenang untuk memutuskan. Pada 1950 beliau diundang oleh “The Union to Japanese Scientists and Engineers (JUSE)” untuk memberikan ceramah tentang mutu yang dapat disimpulkan sebagai berikut.

-          Quality is primarily the result of senior management actions and not the results of actions taken by workers.

-          The system of work that determines how work is performed and only managers can create system.

-          Only manager can allocate resources, provide training to workers, select the equipment and tools that worekers use, and provide the plant and environment necessary to achieve quality.

-          Only senior managers determine the market in which the firm will participate and what product or service will be solved.

4.        Prof. Juran, mengunjungi Jepang pada tahun 1945 dan membantu pimpinan Jepang di dalam menstrukturisasi industri sehingga mampu mengekspor produk ke pasar dunia. Ia membantu Jepang untuk mempraktikkan konsep mutu dan alat-alat yang dirancang untuk pabrik ke dalam suatu seri konsep yang menjadi dasar bagi suatu “management process” yang terpadu. Juran endemonstrasikan tiga proses manajerial untuk mengelola keuangan suatu organisasi yang dikenal dengan trilogi Juran, yaitu finance planning, financial control, financial improvement. Adapun perincian trilogi itu sebagai berikut.

-          Quality planning, yaitu suatu proses yang mengidentifikasi pelanggan dan proses yang akan menyampaikan produk dan jasa dengan karakteristik yang tepat dan kemudian mentransfer pengetahuan ini ke seluruh kaki tangan perusahaan guna memuaskan pelanggan.

-          Quality control, yaitu suatu proses di mana produk benar-benar diperiksa dan dievaluasi, dibandingkan dengan kebutuhan-kebutuhan yang diinginkan para pelanggan. Persoalan yang telah diketahui kemudian dipecahkan, misalnya mesin-mesin rusak segera diperbaiki.

-          Quality improvement, yaitu suatu proses di mana mekanisme yang sudah mapan dipertahankan sehingga mutu dapat dicapai berkelanjutan. Hal ini meliputi alokasi sumber- sumber, menugaskan orang-orang untuk menyelesaikan proyek mutu, melatih para karyawan yang terlibat dalam proyek mutu, dan pada umumnya menetapkan suatu struktur permanen untuk mengejar mutu dan mempertahankan apa yang telah dicapai sebelumnya.

5.    Kaoru Ishikawa, penggugas gugus kendali mutu dengan mengembangkan ”Ishikawa Cause and Effect Diagram’ atau dikenal sebagai ’fishbone diagram’. Istilah yang digunakannya Company-Wide Quality Control (CWQC) menjadi Total Quality Management (TQM). Penerapan statistik untuk Quality Assurance diungkapkan secara praktis tanpa formula matematis yang rumit sehingga amat disukai. Beliau memiliki filsafah ’utamakan membangun manusia, baru kemudian membuat barang’.

6.    Profesor Kume, mengemukakan TQM adalah pendekatan manajemen yang bertujuan untuk keberhasilan dalam membantu membangun pertumbuhan yang stabil dari sebuah organisasi dengan mengikutsertakan anggotanya yang secara ekonomi menghasilkan mutu yang diinginkan pelanggan.

1.4   ELEMEN KUNCI TQM

Dengan mengkombinasikan prinsip-prinsip tentang mutu oleh para ahli dengan pengalaman

praktik telah dicapai pengembangan suatu model sederhana, tetapi sangat efektif untuk

mengimplementasikan manajemen mutu terpadu. Model tersebut terdiri atas komponen-

komponen berikut.

1.        Tujuan: perbaikan terus-menerus, artinya mutu selalu diperbaiki dan disesuaikan dengan perubahan yang menyangkut kebutuhan dan keinginan para pelanggan.

2.        Prinsip: fokus pada pelanggan, perbaikan proses, dan keterlibatan total.

3.        Elemen: kepemimpinan, pendidikan dan pelatihan, struktur pendukung, komunikasi, ganjaran dan pengakuan, serta pengukuran.

Model di atas dibentuk berdasarkan tiga prinsip mutu terpadu, yaitu sebagai berikut.

1.        Fokus kepada pelanggan, baik pelanggan internal maupun eksternal.

2.        Fokus pada perbaikan proses kerja untuk memproduksi secara konsisten produk yang dapat diterima.

Model TQM di atas menunjukkan suatu philosophy bahwa mutu yang diinginkan didapat dari kekuatan kepemimpinan, perencanaan, design, dan peningkatan inisiatif. Kedelapan elemen kunci tersebut dapat dikelompokkan menjadi empat bagian, yaitu sebagai berikut.

1. Foundation, termasuk di dalamnya

-  ethics, bentuk kedisiplinan yang akan menjalankan halhal yang dianggap baik oleh perusahaan dan menghindarkan diri dari tindakan-tindakan yang dianggap buruk.

-  integrity, di dalamnuya adalah kejujuran, moralitas, nilai, keadilan, dan ketulusan. Suatu perusahaan hendaknya mampu menilai apa yang konsumen harapkan dan apa yang pantas diberikan kepada konsumen berdasarkan nilai-nilai tersebut.

-  trust, kepercayaan di antara karyawan dan pihak-pihak terkait dengan perusahaan akan memudahkan proses pengambilan keputusan dan pelaksanaan.

2. Building Bricks, termasuk di dalamnya

-  training, dibutuhkan karyawan di antaranya keahlian personal sesuai dengan pekerjaan masing-masing, kemampuan untuk bekerja aktif dalam tim, pemecahan masalah, pembuatan keputusan, ekonomi dan bisnis, dan keahlian teknis lainnya sehingga akan mampu mendapatkan karyawan yang efektif.

-  teamwork, dengan tim permasalahan akan lebih cepat diselesaiakan dengan lebih banyak solusi yang dapat saling mengisi, juga akan mampu mingimprovisasi proses dan pelaksanaan TQM. Ada tiga tipe tim yang disarankan dalam TQM, yaitu sebagai berikut.

               i.     Quality Improvement Teams or Excellence Teams (QITS), sifatnya temporer yang bertugas untuk menyelesaikan problem yang spesifik, biasanya digunakan dalam kurun waktu tiga sampai dengan dua belas bulan. Tim ini juga biasanya digunakan lagi ketika permasalahan yang sama timbul pada periode waktu berikutnya.

             ii.     Problem Solving Teams (PSTs), bersifat temporer dengan tugas menyelesaikan permasalahan yang juga spesifik dan mengidentifikasi serta menangani penyebab permasalahan dengan kurun waktu satu minggu sampai dengan tiga bulan. Dengan tingkat permasalahan yang lebih rendah daripada permasalahan yang dihadapi QITS.

           iii.     Natural Work Teams (NWTs), terdiri atas sekelompok kecil SDM ahli di bidangnya dengan tiap-tiap anggota tim memikul tugas dan tanggug jawab sendiri-sendiri yang dibagi berdasarkan kapabilitasnya. Konsep yang terdapat di dalam tim yang melibatkan karyawan, kesanggupan me-manage tim secara professional, dan kesatuan di antara anggota tim yang berupa lingkaran berkualitas. Tim ini berkesinambungan tanpa ada batas waktu dengan jam kerja kurang lebih satu sampai dengan dua jam setiap minggunya.

-  leadership, sosok kepemimpinan dalam TQM hendaknya yang memiliki visi ke depan dan mampu menginspirasi anggotanya, mampu membuat arah strategi yang dapat dipahami oleh semua komponen yang ada dengan nilai-nilai yang mewakili seluruh kepentingan.

3.        Binding Mortar, termasuk didalamnya Communication, suatu jembatan yang menentukan keberhasilan TQM. Komunikasi yang tidak tepat dan tidak tertuju ke sasaran akan mengakibatkan rubuhnya model TQM. Komunikasi yang baik dalam TQM diperlukan antara seluruh elemen organisasi, supplier, dan konsumen. Beberapa macam komunikasi, yaitu sebagai berikut.

                    i.     Downward communication – Aliran komunikasi dari atas ke bawah. Komunikasi ini tergolong dominant dalam organisasi, contoh: informasi dari top manajemen ke supervisor, selanjutnya supervisor ke karyawan.

                  ii.     Upward communication – Dapat berupa kritikan karyawan terhadap manajemen atau hasil mata-mata karyawan dan pengetahuan lainnya dari karyawan yang disampaikan ke atas, demi kesempurnaan TQM.

                iii.     Sideways communication – Komunikasi ini sangat penting karena memecah dinding pembatas antara satu departemen dengan departemen lainnya.

4.        Roof adalah recognition, elemen terakhir dari TQM. Seharusnya elemen ini mampu memberikan sugesti dan achivement bagi tim dan karyawan individual. Dengan seseorang memperoleh suatu pengakuan, akredibilitas, maka secara otomatis akan terjadi perubahan yang luar biasa dalam kepercayaan diri, self esteem, produktivitas, dan kualitas kerja yang sesuai dengan mutu yang diharapkan perusahaan. Secara tidak langsung hal inilah yang pada akhirnya akan memberikan kepuasan kepada konsumen berupa produk dengan mutu yang tinggi sebagai hasil dari pemberdayaan SDM yang berkualitas.

Pengakuan atau kredibilitas dapat berupa sertifikat penghargaan, trofi, plakat, dan sebagainya, tempat penampilan yang baik, pengakuan pada waktu rapat staf, penghargaan yang sifatnya rutin, dan sebagainya.

1.5 MODEL TQM YANG DISEDERHANAKAN

Untuk membuat dan mengaplikasikan sebuah model dari Total Quality Management, makadilakukan langkah-langkah awal sebagai berikut.

1.      Mengidentifikasi elemen-elemen yang diperlukan untuk kesuksesan pendekatan manajemen kualitas.

2.      Mengetahui cara cara agar keseluruhan elemen tersebut dapat terkoneksi satu dengan yang lain sehingga dapat mencapai tujuan.

3.      Membuat pilihan-pilihan proses yang dapat dipilih dalam mecapai tujuan dari manajemen kualitas.

4.      Mempelajari keahlian dan pengetahuan untuk menyeimbangankan perencanaan startegik perusahaan yang akan dilakukan dengan rutinitas proses operasional sehari- hari.

5.      Mempelajari keahlian dan pengetahuan yang akan digunakan oleh tiap-tiap sumber daya manusia dan sumber daya perusahaan untuk peningkatan aktivitas produksi sehari-hari.

6.      Belajar untuk menghilangkan kesan cambukan SDM dalam peningkatan produktivitas sebagai upaya mereka untuk menjadi karyawan pilihan dalam satu bulan, tetapi membuat mereka melakukannya secara tulus.

7.      Mempelajari keahlian manajemen dengan baik dan mengetahui kebutuhan karyawan dan sumber daya perusahaan lainnya agar semua elemen yang berperan dalam TQM dapat bekerja sampai pada titik tertinggi

8.      Menghindari titik kepuasan karyawan yang akan menyebabkan mereka berhenti untuk meningkatkan produktivitas dan justru sebaliknya harus mempelajari hal-hal yang membakar semangat mereka pada saat proses TQM berlangsung.

Pelaksanaan Model TQM harus berpegang pada prinsip-prinsip kesuksesan model TQM

berikut.

1.      Kesuksesan TQM membutuhkan perubahan tingkah laku dan budaya

2.      Manajemen TQM harus dipisah dari HRD dan Manajemen Organisasional (OM), dengan kata lain divisi TQM hendaknya dibuat tersendiri.

3.      Kesuksesan sistem TQM adalah kemampuan untuk memadukan manajemen organisasi dengan Departemen Human Resource Development.

4.      TQM, HRM, dan OM haruslah memiliki satu kesatuan pandangan dan berkesinambungan.

Dua macam pendekatan Model TQM adalah sebagai berikut.

1.        Traditional Management Approach (Model Pendekatan Tradisional), adalah model yang paling sering digunakan, yaitu pimpinan perusahaan membuat suatu pendekatan TQM dengan memaksakan penerapan TQM yang akan diberlakukan ke HRD dan OM. Hal ini berarti bahwa pimpinan tidak berdampingan dengan HRD dan OM dalam merancang TQM itu sendiri. Akibatnya adalah pendekatan ini dapat mengalami kegagalan sebanyak 80%. Hal itu terjadi karena yang terkesan dari TQM dengan pendekatan ini adalah Rat Race atau perburuan hadiah yang akan menimbulkan cara-cara tidak sehat atau Run end atau kinerja yang mendadak berhenti ketika seorang karyawan merasa tidak mampu ataupun sudah puas.

2.       Integrated Management Approach (Model Pendekatan Terpadu), adalah perpaduan dan penyeimbangan antara budaya kerja yang telah ada di OM dan HRD dengan budaya yang akan diciptakan oleh TQM sehingga tercipta suatu garis tengah yang menjembatani semua kebutuhan dan kebudayaan HRD dan OM dengan alur dari TQM dengan tujuan yang dibawa oleh TQM. Dengan demikian, di antara ketiganya akan tercipta suatu integritas, kesepahaman, tanpa adanya rasa saling dirugikan dan mereka akan berkinerja lebih baik tanpa perlu merasakan aura kompetisi yang tidak sehat seperti Rat Race dan Runs end. Tingkat keberhasilan sangat tinggi mengingat akan disesuaikan antara tingkat keberhasilan yang diinginkan perusahaan dengan kemampuan dan kemauan para pelaksana.

Untuk beberapa perusahaan, akan menjadi sangat sulit ditemukan titik temu dalam perencanaan TQM pendekatan terpadu. Ada beberapa hal yang dapat dijadikan prinsip, di antaranya adalah sebagai berikut.

1.        Para manajer berkomitmen untuk melaksanakan model yang akan mereka buat bersama

2.        Formula sederhananya adalah HRD + Organisation Development = TQM. Keduanya harus saling melengkapi tanpa harus merugikan salah satunya.

3.        Cara gampang untuk membuat TQM yang disederhanakan dengan membuat bagan sebagai berikut.

KESIMPULAN

Bahwa pendekatan yang digunakan perusahaan dalam rangka mencapai nilai optimal, sebaiknya menggunakan Total Quality Management. Karena Total Quality Management adalah suatu upaya pemberdayaan menyeluruh dari elemen perusahaan yang bekerja pada satu visi untuk meraih objective bersama dari perusahaan.

Kerangka dari TQM adalah sumber daya yang dapat diandalkan, selanjutnya menghasilkan efektifivas dan efisiensi dari kinerja perusahaan, yang menghasilkan produk yang berkualitas, sehingga kepuasan konsumen akan dapat diraih dengan mudah.

DAFTAR PUSTAKA

”Total Quality Management Sebagai Perangkat Manajemen Baru untuk Optimisasi”, Ketut Suardhika Natha,

ejournal.unud.ac.id/abstrak/suardhika%20natha.pdf

 “Penerapan Total Quality Management (TQM) dalam Sistem Informasi, Darwis, Datu Rizal Asral, Pusat Standarisasi – LIPI

katalog.pdii.lipi.go.id/index.php/searchkatalog/.../200/205.pdf

KONSEP TQM OLEH BEBERAPA PIONER KUALITAS

Setiap pakar mutu mempunyai pandangan dan pendekatan berbeda, tergantung pada latar belakangnya.

Ada beberapa komitmen yang sama :

1.        Pentingnya komitmen manajemen

2.        Pendekatan strategis kepada sistem mutu                           

3.        Pentingnya pengukuran mutu

4.        Pentingnya perbaikan proses

5.        Pendidikan dan pelatihan

6.        Menghilangkan penyebab masalah mutu

2.      KONSEP TQM OLEH JOSEPH M. JURAN

1.         Bekerja pada departemen pemeriksaan di Bell Telephone’s Hawthorne Works

2.         Seperti Deming, juga memperoleh penghargaan tertinggi dari Kaisar Jepang : “ Second order the Sacred Treasure”

3.         Bukunya paling lengkap dan sangat terkenal : “Juran’s  Quality  Control Hand Book”

4.         Dia mendirikan JURAN INSTITUTE yang melayani berbagai seminar, konsultasi, konferensi dan Video tape yang berkaitan dengan mutu

JURAN TRILOGI (TRILOGI MUTU)

●       Didasarkan kepada proses manajerial yang biasa digunakan mengelola finansial : perencanaan finansial, pengendalian finansial dan perbaikan finansial

●       Penerapan pada manajemen mutu :

1.    Perencanaan mutu : Suatu proses mengidentifikasi pelanggan,       persyaratannya, harapannya tentang ciri-ciri produk dan jasa serta proses   untuk menjadikan produk dan jasa tersebut dengan atribut yang tepat

2.    Pengendalian mutu : suatu proses menguji dan mengevaluasi produk dan jasa terhadap persyaratan yang diminta pelanggan. Masalah dideteksi             kemudian dikoreksi.

3.    Perbaikan mutu : suatu proses dengan mekanisme yang berkelanjutan sehingga mutu dapat dicapai dengan kontinyu. Proses ini mencakup alokasi sumber daya, penugasan orang mengerjakan proyek mutu, dan secara teratur membangun struktur untuk mencapai mutu

Saran JURAN untuk perencanaan mutu :

                           1.     Identifikasi pelanggan dan persyaratannya, baik pelanggan internal maupun pelanggan eksternal

                           2.     Menerjemahkan persyaratan pelanggan kedalam bahasa perusahaan

                           3.     Menetapkan sasaran mutu berdasarkan persyaratan tersebut

                           4.     Mengembangkan dan mengoptimalkan produk dan jasa untuk memenuhi persyaratan tersebut

                           5.     Mengembangkan dan mengoptimalkan proses yang menghasilkan produk dan jasa tersebut.

10  LANGKAH JURAN MENUJU PERBAIKAN MUTU

1.    Pastikan semua pegawai menyadari persyaratan dan perbaikan mutu. Ini menuntut kepemimpinan manajemen

2.    Tetapkan sasaran khusus untuk perbaikan mutu berkelanjutan terhadap semua kegiatan

3.    Bentuklah organisasi untuk menjamin bahwa sasaran tersebut telah disusun

4.    Pastikan semua pegawai diberi pelatihan untuk memahami peran mereka dalam perbaikan mutu

5.    Pastikan bahwa masalah yang merintangi perbaikan mutu dihilangkan dengan pembentukan tim proyek pemecahan masalah

6.    Pastikan semua kemajuan perbaikan  mutu dapat dimonitoring

7.    Pastikan semua kontribusi luar biasa bagi perbaikan mutu teridentifikasi dan diakui

8.    Pastikan kemajuan dan kontribusi luar biasa dipublikasi

9.    Ukur semua proses dan tingkat perbaikan mutu

10.    Pastikan perbaikan mutu berkelanjutan dan penetapan sasaran diintergrasikan kedalam sistem manajemen perusahaan

3.      KONSEP TQM OLEH PHILIP CROSBY

●        Pengalaman mutu PHILIP CROSBY : 14 tahun di ITT

●        Falsafah dasar : 4 kemutlakan mutu

1.             Apakah mutu itu ?

          Mutu adalah kesesuaian terhadap persyaratan, bukan kebaikan atau keistimewaan

2.             Sistem apa  yang diperlukan untuk menghasilkan mutu ?

          Sistem untuk menghasilkan mutu adalah pencegahan, bukan penilaian (pemeriksaan)

3.             Standar kinerja apa yang harus digunakan ?

          Standar kinerja harus “ tanpa cacat” (zero defect), tidak “cukup” mendekati tanpa cacat

4.             Sistem pengukuran apa yang dibutuhkan ?

          Pengukuran mutu merupakan harga ketidaksesuaian, bukan sekedar daftar

14 Langkah perbaikan mutu Crosby

1.      Komitmen manajemen.

2.      Tim perbaikan mutu untuk mengendalikan proses perbaikan.

3.      Pengukuran mutu diseluruh organisasi.

4.      Analisis biaya diseluruh organisasi.

5.      Kesadaran mutu seluruh pegawai.

6.      Penerapan tindakan perbaikan ( corective action).

7.      Perencanaan program “tanpa cacat”.

8.      Pendidikan pegawai.

9.      Hari “tanpa cacat” untuk membangun komitmen tanpa cacat.

10.  Penetapan sasaran untuk mengadakan perbaikan mutu.

11.  Menghilangkan penyebab kesalahan.

12.  Penghargaan kepada mereka yg memberikan sumbangan istimewa.

13.  Dewan mutu untuk kondisi perbaikan mutu dan gagasan  mutu.

14.  Melakukan berulang kali.

4.      KONSEP TQM KAORU ISHIKAWA

      Seorang akademikus di University Tokyo

      Sering bekerjasama dengan industri dalam penerapan teknik-teknik pengendalian mutu

      Karyanya yang terkenal : FISH BONE  diagram disebut juga Diagram ISHIKAWA

      Mengembangkan GKM di Jepang dan memperkenalkan istilah CWQC

      Untuk TQM dia memperkenalkan the Ishikawa model of  relationaships in Total Quality Management